除尘器选型是除尘系统设计的核心环节，它既决定了整个系统的除尘效果，又影响着工程预算。所以，如何根据用户现场工艺，选择最合适的除尘器，是对环保厂家的技术积累的直接考验。

除尘器的种类众多，我们将各类除尘器对各种工况的适应情况，总结如下：

1.   一般我们不将旋风除尘器用于处理磨损性强的粉尘，但经加耐磨层后可以。

2.   用湿式除尘器净化腐蚀性强的气体时，我们会做防腐处理。

3.   袋式除尘器是应用最广泛的除尘器设备。在选用袋式除尘器进行除尘净化时，有以下几点需要我们特别慎重：

a)   如果粉尘浓度超过50g/m3，那么，我们在设计时要做专门考虑。

b)   对磨损性强的粉尘，我们会降低气体上升速度，选用厚型滤料。

c)   对于温度超过120-125℃的气体，我们会选用高温滤料。

d)   对于温度超过260℃的气体，很难用袋式除尘器。

4.   处理含酸、碱等气体时，需要慎重选择滤料。

5.   袋式除尘器与静电除尘器相比，占地稍大，综合费用相当，但排放浓度低，能满足严格的环保要求，因此出现电改袋的趋势。新建项目不宜采用电-袋复合除尘器。

不管哪一种除尘器，其除尘效果，除与上述条件相关外，还与设计者经验、技术有关，同一场合，同样设备，同样除尘系统，其效果不一定一样。所以，经常有用户提出，让我们设计和他们同行一样的除尘系统，我们总是需要先充分论证。

除尘器选型，我们会从以下角度深度考虑

除尘器选型，要考虑多种因素和条件，下面是最重要的事项。

1、按处理气体量选择除尘器

处理气体的多少是决定除尘器大小类型的决定性因素。

对大气量，一定要选能处理大气量的除尘器，如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的；对较小气量要比较用哪一种类型的除尘器最经济、最容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。

由于除尘器进入实际运行后，受操作和环境条件影响有时是不易预计的，因此，在决定设备的容量时，需保证有一定的余量或预留一些可能增加设备的空问。

2、按粉尘的分散度和密度选择除尘器

粉尘分散度对除尘器的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。因此，在选择除尘器的型式时，首要的是确切掌握粉尘的分散度。

如粒径多在10υm以上时可选旋风除尘器。在粒径多为数微米以下，则应选用静电除尘器、袋式除尘器。

而具体选择，可以根据分散度和其他要求，参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择；然后，再依照其他条件确定。

3、按粉尘的密度选择除尘器

粉尘密度对除尘器的除尘性能影响也很大。这种影响表现最为明显的是重力、惯性力和离心力除尘器。所有除尘器的一个共同点是，堆积密度越小，尘粒分离捕集就越困难，粉尘的二次飞扬越严重，所以，在操作上与设备结构上需要采取特别措施。

主要粉尘、灰尘的密度（图表）

各种粉尘的化学成分表（图表）

中国电厂飞灰物理性质（图表）

钢铁企业主要生产过程的粉尘特性（图表）

电炉出口粉尘的平均粒度（图表）

典型碳钢电炉的粉尘成分（图表）

4、按气体入口含尘浓度选择除尘器

对重力、惯性和旋风除尘器，一般说来，进口含尘浓度越大，除尘效率越高，可是这样又会增加出口含尘浓度，所以不能仅从除尘效率高就笼统地认为粉尘处理效果好。

对文氏洗管除尘器、喷射洗涤器等湿式除尘器，以初始含尘浓度在10g／m以下为宜。

对袋式除尘器，含尘浓度愈低，除尘性能愈好，在较高初始浓度时，进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能满足环保要求。

电除尘器初始浓度在30g/m3以下，不加预除出尘器可以使用。

5、按要求的出口含尘浓度选择除尘器

出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度。

出口含尘浓度的大小，我们以当地环保要求或用户的要求为准。

6、粉尘黏附性对除尘器选型的影响

粉尘和壁面的黏附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径 d 越小，比表面积越大含水量越多，其黏附性也越大。

在旋风除尘器中，粉尘因离心力黏附于壁面上，有发生堵塞的危险；而对袋式除尘器黏附的粉尘容易使过滤袋的孔道堵塞，对电除尘器则易使放电极和集尘极积尘。

粉尘粘附性分类（图表）

7、粉尘比电阻对除尘器选型的影响

电除尘器的粉尘比电阻应该在104～10nΩ•cm范围之内。

粉尘的比电阻随含尘气体的温度、湿度不同有很大变化，对同种粉尘，在100～200℃之间比电阻值最大；如果含尘气体加硫调质则比电阻降低。

因此，在选用电除尘器时，需事先掌握粉尘的比电阻，充分考虑含尘气体温度的选择和含尘气体性质的调整。

可燃粉尘的爆炸浓度（图表）

粉尘爆炸的影响因素（图表）

不同粒径飞灰的比电阻特性曲线（图表）

集中烟尘在各种温度下的比电阻（图表）

8.含尘气体温度对除尘器选型的影响。

干式除尘设备，原则上必须在含气体露点以上的温度下进行。

在湿式除尘器中，由于水的蒸发和排放到大气中后的冷凝等原因，应尽可能在低温下进行处理。

在过滤除尘器中，直接或间接地处理含尘气体的温度应降低到滤布耐热温度以下。玻璃纤维滤布、三防滤带的使用温度一般在260℃以下；其他滤布则在80~200之间。

在电除尘器中，使用温度可达400℃，同时，要考虑粉尘的比电阻和除尘器结构热膨胀来选择处理含尘气体的温度。

9.选用湿式除尘器的注意事项

湿式除尘器绝大部分是用水的。若尘源设备规模较小，需要同时除去有害气体，或者需要把极其微细的炭黑、铅尘等粉尘完全捕集起来时，我们往往采用湿式除尘器。选用湿式除尘器需要考虑污水处理以防止二次污染。

10．针对性的除尘器设计

用户的现场工况往往是比较复杂的，所以，为有效地利用除尘器，我们很多情况下需要做一些针对性的设计，比如：

处理含一氧化碳的烟气时，需要设计防止爆炸的措施，如在发生炉出口烟道的高温部位导入空气，把一氧化碳氧化成二氧化碳。

对高温烟气，往往要先冷却，常用冷却方法有热交换器等间接冷却，或水喷雾等直接冷却。

用电除尘器时，在高电阻粉尘的场合，需要选用脉冲电源电除尘器，或者往烟气中喷入水、蒸汽、三氧化硫等调节剂，以降低粉尘的比电阻；另一方面，当电阻过低时，需要喷入氨气，生成比电阻较高的硫氨，把比电阻值调节在104——1011Ω*cm范围之内。